Меню

Счетчик-расходомер массовый ШМ-1801

Масса не более 135,0 кг
Диаметр условного прохода, DN 80 мм
Диапазон расхода 5,1...213,0 т/ч
Габаритные размеры без учёта фланцев либо иных фитингов (длина/ширина/высота), не более 500х220х900 мм
Подберите необходимый счетчик-расходомер ответив на вопросы
Или скачайте опросный лист
Декларация о соответствии
Описание типа СИ
Отказное письмо
Решение ТР ТС
Сертификат типа СИ
Сертификат соответсвия
Описание
Принцип работы кориолисового расходомера основан на базовом физическом явлении появления ускорения при движении среды в вибрирующей трубке. В результате возникают силы, закручивающие трубку, так как во входной половине трубки сила, действующая со стороны среды, препятствует ее смещению, а в выходной способствует. Это приводит к появлению разности фаз колебаний подводящей и отводящей труб сенсора. Данный принцип называется эффектом Кориолиса.
О счетчиках
Руководство по эксплуатации
Массовые кориолисовые расходомеры (coriolis flowmeters) это универсальные приборы, для измерения массового расхода и плотности прямым методом, и объемного расхода методом пересчета.

Наши расходомеры имеют конструктивное исполнение компактное и раздельное, комплектуются индикаторами, работают по протоколам связи: 4-20mA+HART, 485-RTUModbus, Генератор импульсов. Точность измерителей любого типоразмера может быть 0.1%, 0.2%, 0.5% от измеряемой величины.

Как производитель, мы готовы предложить конструктивное исполнение для замены расходомеров других производителей фланец-в-фланец.
Наши приборы могут применяться как для классических измерений нефти и нефтепродуктов так и для газов, различных других жидкостей, в пищевой, фармацевтической, химической и других областях.

За счет хороших показателей стабильности наши приборы могут применяться в качестве эталонных счетчиков в проливочных установках, СИКН, лабораторных измерительных установках.
Счетчики-расходомеры предназначены для автоматического контроля потоков и учета количества жидких и газообразных продуктов в различных технологических процессах, а именно:
• в составе оперативных и коммерческих узлов учета нефти на пунктах сдачи/приема; • в составе измерительных установок на нефтяных и газовых месторождениях;
• измерение расхода ингредиентов в составе систем дозирования;
• контроль процессов слива/налива нефтепродуктов на эстакадах;
• контроль расхода сырья, компонентов и готовой продукции в технологических про- цессах пищевой, химической и фармацевтической отраслях;
• контроль качества продуктов по плотности.
  • высокая точность и повторяемость измерений;
  • не требуется прямолинейных участков трубопровода до и после счетчика-расходо-
  • мера;
  • допустимость наличия вибраций трубопровода, изменений температуры и давле-
  • ния рабочей среды;
  • длительный срок службы и простота обслуживания благодаря отсутствию движу-
  • щихся и изнашивающихся частей;
  • возможность измерения расхода сред с высокой вязкостью;
  • корректировка дополнительной погрешности измерений вызванной отличием тем-
  • пературы и давления в рабочих условиях от температуры и давления, при которых
  • производилась калибровка ППВ;
  • диагностика неисправностей, возникающих в процессе работы;
  • оптические кнопки управления;
  • корректировка нуля на месте эксплуатации;
  • имитационная поверка
  • межповерочный интервал - 4 года